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    变压器油泵

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    4B2.45-19/4.0B变压器油泵

    1.产品概述
    变压器油泵适用于大中型电力变压器、整流变压器、电抗器、电力机车牵引变压器及其它专用变压器的强迫油循环冷却系统中。
    本公司生产的变压器油泵有QB、YB、YB2、B2、4B2、4B3、6B4、4PB、SZB、ZB等多个系列产品,是国内最早生产变压器油泵产品的公司,品种最多,规格型号最全。我公司是该类产品多项国家行业标准的主要起草和实验单位。
    上述产品系列中,在设计结构、工艺、材料方面各有特点,8B系列为我公司最新推出的低转速、高效率、高可靠性、高技术含量的新一代专利产品,可完全替代国内现有各种型号规格,蜗壳采用拉伸新工艺,外型美观,确保无渗漏,受到用户一致好评。
    2.型号说明

    oBoo- o/ o o o

    | | | | | | | |
    | | | | | | | ???环境代号W——一般地区,可省略 TH——湿热带 TA——干热带
    | | | | | | ???? 安装代号B——卧式安装 V——立式安装
    | | | | | ????? 电机功率(KW)
    | | | | ??????? 扬程(m)
    | | | ????????? 流量(m?/h)
    | | ?????????? 设计序号
    | ??????????? 变压器油泵
    ???????????? 电机级数

    3.使用条件
    3.1环境温度:﹣30℃﹣50℃.
    3.2输送液体: 变压器油
    3.3变压器油泵入口油温最高:95℃,最低:高于变压器油凝固点5℃。
    3.4电源为三相交流电,额定电压为380V,额定频率为50Hz。
    3.5工作方式:连续运行。
    3.6油泵轴承在正常使用维护保养条件下,运转寿命至少1年以上。
    4.产品型号及技术参数(见附表一)
    5.安装 使用 维护
    5.1外形及安装尺寸(见附表二与附图)
    5.2使用
    5.2.1检查电机定子绕组热恋绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,不低于1MΩ。
    5.2.2叶轮旋转方向由接线盒端子U、V、W与电源A、B、C、对应关系决定,相对应时,为正方向。
    5.2.3在进油口处拨动叶轮,转动应轻快灵活,如有停滞或摩擦现象,必须矫正叶轮偏摆,其两密封环直径处圆跳动应不超过0.1mm。
    5.2.4油泵在空载状态下运行,应在进油口注入少量变压器油,保证轴承的润滑作用,试验时间不得超过5分钟,运转时声音应均匀和谐,无杂音。
    5.2.5油泵安装在管路中,运行前应先向内脏注满变压器油,并打开放气塞排除空气后封好。
    5.2.6为保证油泵安全可靠运行,控制电路应有安全?;ご胧?。
    5.3维护
    5.3.1油泵在运行中发现下列情况之一者,应立即?;觳?,排除故障方能投入运行。
    5.3.1.1运行中发现声音异?;蛟肷笫?
    5.3.1.2电源电压与额定值偏差超过5%时
    5.3.1.3额定电流增大,,温升过高时;
    5.3.1.4电机绝缘电阻过低时;
    5.3.1.5流量达不到额定值时;
    5.3.1.6油泵运行中出现气泡时。
    5.3.2油泵在检修与保养过程中,解体后重新装配时应注意以下几点:
    5.3.2.1拆解现场要清洁干燥,零件表面无导电物质及其他有害杂质,以保证绝缘介电强度。
    5.3.2.2绝缘介电强度试验,绕组重绕时试验频率50Hz,电压为2000V,时间1min,重复耐电压试验为1600V,时间1min.
    5.3.2.3密封橡胶件保证弹性良好,未老化,表面光滑无划痕,否则更换。
    5.3.2.4机座、蜗壳、出线盒、后端盖等主要零部件的止口密封处,应无磕、碰、划痕、锈蚀等质量缺陷,防止渗漏。
    5.3.2.5叶轮与轴承磨损严重时应及时更换。
    5.4常见故障机处理方法(见常见故障及处理方法表)
    序号 故障原因 产生原因 处理方法
    1 不能启动并有嗡嗡响

    1断相或交流接触器接触不良

    2轴承磨损严重

    3叶轮与蜗壳摩擦或卡死

    1接通电路或更换交流接触器

    2更换轴承

    3调整叶轮偏摆

    2 流里达不到额定值或油流继电器指针摆动

    1转向与标志不符

    2电机单相运行

    3管路不畅

    1调整电机旋转方与标志一致

    2接通电路

    3排除管路障碍,进油口阀门应全开

    3 温升高

    1内循环油路(支流管路、滤网)堵塞

    2单相运转或绕组短路

    3定转子摩擦

    1清除内循环障碍

    2接通电路或更换绕组

    3更换轴承

    4 磨叶轮 1叶轮径向跳动偏差大 1校正叶轮跳动偏差值
    5 电流大

    1流量、扬程偏离额定点

    2电压过高或偏低

    3单相运转或绕组短路

    1调整出口阀门到额定点

    2调整电源电压

    3接通电路或更换绕组

    6 整机振动

    1转自不平衡

    2叶轮不平衡

    更换零件
    7 绝缘电阻低

    1绕组受潮

    2接线板受潮

    干燥处理
    8 渗漏

    1密封胶垫老化

    2密封止口不光滑平整

    3受压力零件质量低劣

    1更换密封零件

    2严格处理止口密封处

    3更换零件

    6.运输 储存
    6.1在搬运过程中,要注意轻拿轻放,并按照包装箱的标志搬运和放置,切勿倒置。
    6.2在运输过程中,应避免冲击性剧烈震动,以防破损。
    6.3在存放过程中,储存地点应保持通风、干燥、清洁、无腐蚀性气体、防止淋雨等。
    7.订货说明
    7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。
    7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。
    7.3本说明书仅供用户参考,若数据有变动,以供需双方协议为准,恕不更正。
    7.4如有特殊要求,经双方协议后,可供应特殊规格型号产品。

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